石墨烯環(huán)氧底漆又稱:石墨烯環(huán)氧樹脂底漆、環(huán)氧石墨烯底漆,是通過在溶劑型涂料中添加石墨烯粉體,并經(jīng)均勻分散后得到的具有高防腐能力的涂料,其通過石墨烯獨(dú)特的二維片層結(jié)構(gòu),可極大提高涂料的包括防腐性能在內(nèi)的各項(xiàng)性能指標(biāo),同時(shí)可賦予傳統(tǒng)環(huán)氧防腐涂料所不具備的部分特殊功能,包括抗紫外線、耐磨性、抗菌性等。
博凱BKXH石墨烯環(huán)氧底漆可與環(huán)氧涂料體系中的XDY-Q503氟碳面漆、BKXJ石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆結(jié)合使用,通過面漆對(duì)底漆漆膜進(jìn)行改色,調(diào)節(jié)涂料成膜顏色。
BKXH石墨烯環(huán)氧底漆是通過環(huán)氧防腐涂料中添加石墨烯粉體,并經(jīng)均勻分散后得到的具有高防腐能力的石墨烯防腐涂料。作為底漆使用,適用于碳鋼、鑄鐵等基材,具有防腐、防銹、耐鹽霧的作用。
產(chǎn)品名稱:石墨烯環(huán)氧底漆
產(chǎn)品型號(hào):BKXH
稀釋劑:BK-H101環(huán)氧漆稀釋劑
品牌:博凱牌
生產(chǎn)廠家:石家莊博凱化工有限公司
產(chǎn)地:石家莊
供貨地區(qū):全國免運(yùn)費(fèi)快速到貨
BKXH石墨烯環(huán)氧底漆的作用
1、改善底材的附著力
如鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁合金等附著力較差的表面,除采用相應(yīng)的表面處理方式(磷化、鉻化等)處理之外,還應(yīng)采用配套的底漆,加強(qiáng)附著力。
2、改善底材的表面特性
如墻地面堿性大,多孔,采用抗堿封閉底漆,可以獲得一個(gè)容易涂裝的基層,并且起到隔離堿性、封閉底材的作用。
3、底材防腐防銹
鋼結(jié)構(gòu)底漆等添加了鐵紅、紅丹、云鐵、鋅粉的防銹顏料,具有優(yōu)良的防腐防銹效果。
4、方便后續(xù)表面涂裝
防腐底漆的使用可以增加整個(gè)涂層的厚度、豐滿度,獲得鮮映度好,較為豐滿的表面裝飾效果。例如可打磨底漆,經(jīng)過打磨之后,獲得粗糙度合適,易于涂裝的表面。
5、延長整個(gè)涂層的使用期限
石墨烯環(huán)氧底漆具有較好的防腐蝕能力和附著力,可提高面漆的涂裝效果和漆膜整體的耐腐蝕能力,并能延長使用壽命。
常用BKXH石墨烯環(huán)氧底漆的種類及差異
BKXH石墨烯環(huán)氧底漆中常用的有以電化學(xué)防銹顏料為主的石墨烯環(huán)氧富鋅底漆,以及以緩蝕、屏蔽型防銹顏料為主的BKXH石墨烯環(huán)氧鐵紅底漆,石墨烯環(huán)氧磷酸鋅底漆,石墨烯環(huán)氧淺灰底漆,石墨烯環(huán)氧鋅黃底漆等。
涂覆范圍的差異:
(1)石墨烯環(huán)氧富鋅底漆/環(huán)氧石墨烯鋅粉底漆/石墨烯鋅底漆:對(duì)底材處理要求比較高,通常是噴砂Sa2.5級(jí),或者動(dòng)力除銹至St3級(jí),表面粗糙度50-70μm。因其鋅粉含量高,在光滑的表面依附能力較差,而且鋅粉必須與鋼鐵直接接觸才能發(fā)揮電化學(xué)防腐作用。主要作為大氣環(huán)境、工業(yè)腐蝕環(huán)境、潮濕、鹽霧環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆使用。
(2)石墨烯環(huán)氧鐵紅底漆,石墨烯環(huán)氧磷酸鋅底漆,石墨烯環(huán)氧紅丹底漆也是用于鋼構(gòu)防銹的底漆品種,表面處理可以適當(dāng)降低要求,而對(duì)涂層的整體性能影響較小。紅丹底漆對(duì)于低表面處理的鋼鐵有良好附著力,但其毒性較大,較少使用。
(3)石墨烯環(huán)氧淺灰/白色底漆,可以作為防銹漆使用,也作為其他底材底漆使用,如玻璃鋼等。另外,石墨烯環(huán)氧淺灰、白色底漆還可作為高亮度的面漆品種、金屬漆的底漆使用,也可作為水下鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆。
(4)石墨烯環(huán)氧鋅黃底漆,主要作為鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁合金表面的高附著力底漆使用。
(5)石墨烯環(huán)氧封閉底漆,主要作為水泥面、混凝土表面的封閉底漆使用,抗堿性能優(yōu)異。石墨烯環(huán)氧封閉底漆的另一用途就是作為鋅粉底漆的封閉底漆使用。
施工參考:
1、推薦膜厚:60-80um。
2、表面處理:為了對(duì)金屬達(dá)到保護(hù)作用,鋼鐵表面需經(jīng)拋丸等方法處理,除去氧化皮、鐵銹、灰塵等,達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)后才能涂裝.
3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含損耗)
4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。
5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
6、涂裝過程中必須不斷攪拌,以免沉淀。
7、涂裝間隔:
底材溫度℃
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5-10
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15-20
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25-30
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最短間隔h
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48
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24
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12
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最長間隔
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不超過7天
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8、底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí),漆膜不固化,故不宜施工。
9、甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調(diào)至施工粘度。
注意事項(xiàng):
1、稀釋劑與稀釋比:BK-X101專用稀釋劑。
2、熟化時(shí)間:23±2℃ 20分鐘。適用時(shí)間:23±2℃ 8小時(shí)。涂裝間隔:23±2℃ 最短5小時(shí),最長7天。
3、建議涂裝道數(shù):2~3道,在施工中,應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份(漿料)充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂脮r(shí)應(yīng)邊施工邊攪拌。
4、配套用漆:石墨烯鋅中間漆、石墨烯環(huán)氧中間漆、氟碳面漆、石墨烯聚氨酯面漆等。
運(yùn)輸貯存:
1、石墨烯漆應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
2、石墨烯漆在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
安全防護(hù):
施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
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