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      HG/T4565-2013鍋爐及輔助設(shè)備耐高溫涂料
      備案號(hào)：41889-2013
      中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
      HG/T4565-2013
      鍋爐及輔助設(shè)備耐高溫涂料
      High-temperature resistant coatings for boilers and auxiliary equipemts
      2013-10-17發(fā)布   2014-03-01實(shí)施
      中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部 發(fā)布


1、范圍
       本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐及輔助設(shè)備耐高溫涂料產(chǎn)品的分類(lèi)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。
       本標(biāo)準(zhǔn)適用于電站用、工業(yè)用、船用、生活用等鍋爐以及與鍋爐配套的輔助設(shè)備用耐高溫（200℃以上）涂料。
2、規(guī)范性引用文件
       下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
       GB/T224鋼的脫碳層深度測(cè)定法
       GB/T1728-1979  漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
       GB/T1735-2009  色漆和清漆  耐熱性的測(cè)定
       GB/T1766  色漆和清漆  涂層老化的評(píng)級(jí)方法
       GB/T1771-2007  色漆和清漆  耐中性鹽霧性能的測(cè)定
       GB/T3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣
       GB/T8170  數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
       GB/T8923.1  涂覆涂料前鋼材表面處理  表面清潔度的目視評(píng)定  第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)
       GB/T9271  色漆與清漆  標(biāo)準(zhǔn)試板
       GB/T9278  涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
       GB/T9286-1998  色漆和清漆  漆膜的劃格試驗(yàn)
       GB/T9750  涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
       GB/T13288.1  涂覆涂料前鋼材表面處理  噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性  第1部分：用于評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義
       GB/T13491  涂料產(chǎn)品包裝通則
3、產(chǎn)品分類(lèi)
       本標(biāo)準(zhǔn)將鍋爐及輔助設(shè)備耐高溫涂料分為2類(lèi)，A類(lèi)為熱處理防腐涂料，在鍋爐及輔助設(shè)備加工制造的熱處理過(guò)程中，防止高溫環(huán)境下金屬的氧化和脫碳；B類(lèi)為使用保護(hù)涂料，在鍋爐及輔助設(shè)備的存放、運(yùn)輸、安裝等過(guò)程中防止金屬銹蝕，以及在運(yùn)行過(guò)程中防止高溫干態(tài)條件下的金屬腐蝕。
4、要求
4.1、A類(lèi)鍋爐及輔助設(shè)備耐高溫涂料應(yīng)符合表1的技術(shù)要求。

表1  A類(lèi)涂料的技術(shù)要求

4.2、B類(lèi)鍋爐及輔助設(shè)備耐高溫涂料應(yīng)符合表2的技術(shù)要求。

表2  B類(lèi)涂料的技術(shù)要求

5、試驗(yàn)方法
5.1、取樣
       產(chǎn)品按GB/T3186規(guī)定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
5.2、試驗(yàn)環(huán)境
       除另有規(guī)定外，試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。
5.3、試板的制備
5.3.1、底材及底材處理
       除另有商定外，A類(lèi)涂料的干燥時(shí)間、涂膜外觀(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目和B類(lèi)涂料試驗(yàn)項(xiàng)目用底材，其材質(zhì)（見(jiàn)表3、表4中底材類(lèi)型）和處理應(yīng)符合GB/T9271的要求。噴砂鋼板進(jìn)行噴砂處理后其除銹等級(jí)達(dá)到GB/T8923.1中規(guī)定的Sa2½級(jí)，表面粗糙度達(dá)到GB/T13288.1中規(guī)定的中級(jí)。A類(lèi)涂料的抗氧化性能、防脫碳性能、涂層剝落性能的試驗(yàn)項(xiàng)目用底材的材質(zhì)應(yīng)與實(shí)際鍋爐或輔助設(shè)備的材質(zhì)相符或商定，采用合適的方式對(duì)底材進(jìn)行處理，處理后金屬表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)油污和污垢，沒(méi)有氧化色（防脫碳性能項(xiàng)目所用底材還應(yīng)無(wú)脫碳現(xiàn)象）。
5.3.2、制板要求
       按產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行配漆和施涂。除另有規(guī)定外，A類(lèi)涂料樣板制備按表3的規(guī)定進(jìn)行，B類(lèi)涂料樣板制備按表4的規(guī)定進(jìn)行。

表3  A類(lèi)涂料樣板的制備

表4 B類(lèi)涂料樣板的制備

5.3.3、熱處理方法
       熱處理應(yīng)按照規(guī)定的實(shí)際工藝的要求進(jìn)行，如無(wú)規(guī)定，可參考表5的要求。
表5  熱處理工藝

5.4、操作方法
5.4.1、在容器中狀態(tài)
       打開(kāi)容器，用調(diào)刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，則評(píng)為“正常”。
5.4.2、干燥時(shí)間
       按GB/T1728-1979規(guī)定進(jìn)行，其中表干按乙法，實(shí)干和烘干按甲法進(jìn)行。A類(lèi)涂料烘干溫度為（100±2）℃或商定；B類(lèi)涂料烘干溫度為（180±2）℃。
5.4.3、涂膜外觀(guān)
       試板在散射日光下目視觀(guān)察，A類(lèi)涂料若涂膜均勻，無(wú)針孔、開(kāi)裂和剝落等現(xiàn)象，則評(píng)為“涂膜外觀(guān)正�！�；B類(lèi)涂料若涂膜均勻，無(wú)流掛、發(fā)花、針孔、開(kāi)裂和剝落等現(xiàn)象，則評(píng)為“涂膜外觀(guān)正�！�。
5.4.4、抗氧化性能
       將試板按照5.3.3要求進(jìn)行熱處理后，冷卻至室溫，用10倍放大鏡檢查表面，應(yīng)無(wú)腐蝕和無(wú)明顯氧化色。
5.4.5、防脫碳性能
       將試板按照5.3.3要求進(jìn)行熱處理后，冷卻至室溫，按GB/T224的規(guī)定，用金相法或硬度法測(cè)定總脫碳層的深度。
5.4.6、涂層剝落性能
       將試板按照5.3.3要求進(jìn)行熱處理后，冷卻至室溫，用狼毛刷輕輕刷去自行剝離的涂層，目測(cè)檢查涂層自行脫落的相對(duì)面積。采用與試板同樣大小的百分格板對(duì)結(jié)果進(jìn)行輔助評(píng)定，如果某一小格中涂層明顯沒(méi)有填滿(mǎn)，可對(duì)其中小格再細(xì)等分，以減少評(píng)定的偏差。百分格板制作：按照試板尺寸裁取一塊同樣大小的透明聚酯膜，用合適的記號(hào)筆在聚酯膜上等分畫(huà)上一百個(gè)小方格。
5.4.7、劃格試驗(yàn)
       按GB/T9286-1998的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.8、耐熱性
       按GB/T1735-2009的規(guī)定進(jìn)行，按GB/T1766進(jìn)行評(píng)定；劃格試驗(yàn)按照5.4.7進(jìn)行。
5.4.9、耐驟冷試驗(yàn)
       將試板放入溫度為（400±10）℃的高溫爐中，保持24h，取出立即浸沒(méi)于約5L（23±2）℃的自來(lái)水中，10min后取出擦干后，用4倍放大鏡檢查涂層外觀(guān)。
5.4.10、耐鹽霧性
       按GB/T1771-2007的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.11、耐熱后鹽霧試驗(yàn)
       試板養(yǎng)護(hù)后放入高溫爐中連續(xù)進(jìn)行5個(gè)不同溫度條件下加熱試驗(yàn)，條件為（200±10）℃/8h、（250±10）℃/16h、（300±10）℃/8h、（350±10）℃/16h、（400±10）℃/8h，加熱后樣板在（23±2）℃條件下放置至少1h后按GB/T1771-2007的規(guī)定進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。
6、檢驗(yàn)規(guī)則
6.1、檢驗(yàn)分類(lèi)
6.1.1、產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.1.2、出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中狀態(tài)、干燥時(shí)間、涂膜外觀(guān)、劃格試驗(yàn)。
6.1.3、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下每年至少檢驗(yàn)一次。
6.2、檢驗(yàn)結(jié)果的判定
6.2.1、檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。
6.2.2、所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
7、標(biāo)志、包裝和貯存
7.1、標(biāo)志
       按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。在包裝標(biāo)志或說(shuō)明書(shū)上注明產(chǎn)品類(lèi)別。
7.2、包裝
       溶劑型涂料按GB/T13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行；水性涂料按GB/T13491中二級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
7.3、貯存
       產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，放置日光直接照射并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類(lèi)型定出貯存期，并在包裝標(biāo)志上明示。

有機(jī)硅耐高溫漆又稱(chēng)有機(jī)硅耐高溫涂料、有機(jī)硅耐高溫油漆、有機(jī)硅耐熱漆。XDY-W601有機(jī)硅耐高溫漆具有優(yōu)異的耐熱性，可耐200-800℃高溫 ，并具有優(yōu)良的防腐性和耐候性，常溫自干固化，干燥迅速，施工方便。XDY-W601有機(jī)硅耐高溫漆包括底漆和面漆，涂裝鋼鐵、鑄鐵、碳鋼等材質(zhì)，配套涂裝，漆膜顏色多樣，具有非常好的防護(hù)、裝飾性。XDY-W601有機(jī)硅耐高溫漆廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐外壁、鍋爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠(chǎng)、玻璃制造業(yè)等無(wú)法烘烤的大型高溫設(shè)備的表面作耐高溫保護(hù)之用。 有機(jī)硅耐高溫涂料 耐高溫防腐涂料 環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆 有機(jī)硅耐高溫漆

水性丙烯酸樹(shù)脂涂料化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4758-2014 水性丙烯酸樹(shù)脂涂料化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4758-2014 中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 水性丙烯酸樹(shù)脂涂料Water-based acrylic resin coatings 2014-12-31發(fā)布 2015-06-01實(shí)施 中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水性丙烯酸樹(shù)脂涂料的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水性丙烯酸樹(shù)脂為主要成膜物的水性單 時(shí)間：2018/1/4 溶劑型丙烯酸樹(shù)脂涂料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25264-2010 溶劑型丙烯酸樹(shù)脂涂料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25264-2010 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 溶劑型丙烯酸樹(shù)脂涂料 Solvent-based acrylic resin coatings 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溶劑型丙烯酸樹(shù)脂涂料的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以丙烯酸酯樹(shù)脂為主要成膜物的溶劑型單組分面漆。產(chǎn)品主要用于各類(lèi)金屬及塑料等表面的裝飾保護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于輻射固化丙烯酸樹(shù)脂 時(shí)間：2018/1/4 交聯(lián)型氟樹(shù)脂涂料化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3792-2005 交聯(lián)型氟樹(shù)脂涂料化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3792-2005：中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2005-07-10發(fā)布 2006-01-01實(shí)施 中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以含反應(yīng)性官能團(tuán)的氟樹(shù)脂為主要成膜物并加入顏填料（清漆不加）、溶劑、助劑等輔料作為主劑、以脂肪族多異氰酸酯樹(shù)脂為固化劑的雙組份常溫固化型建筑外墻用面漆和金屬表面用面漆。本標(biāo)準(zhǔn)還適用于以含反應(yīng)性官能團(tuán)的氟樹(shù) 時(shí)間：2018/1/3 環(huán)氧瀝青防腐涂料（分裝）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T27806-2011 環(huán)氧瀝青防腐涂料（分裝）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T27806-2011，中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧瀝青防腐涂料產(chǎn)品的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢測(cè)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。環(huán)氧瀝青防腐涂料適用于以環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦瀝青為主要成膜物質(zhì)，加入固化劑、溶劑、顏料等組成的雙組分涂料，包括普通型底漆、面漆和厚漿型底漆、面漆。主要用于水下及地下等鋼結(jié)構(gòu)和混凝土表面的重防腐涂裝。 時(shí)間：2018/1/3 環(huán)氧瀝青防腐涂料（分裝）標(biāo)準(zhǔn)HG/T2884-1997 環(huán)氧瀝青防腐涂料（分裝）標(biāo)準(zhǔn)HG/T2884-1997：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)產(chǎn)品的要求、試驗(yàn)方法及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青為漆基，加入顏料、體質(zhì)顏料、溶劑、助劑及固化劑而制成的雙組份環(huán)氧瀝青漆底、面漆配套的防腐涂料(包括普通型和厚膜型兩類(lèi))。該涂料主要用于水下及地下鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝。 時(shí)間：2018/1/2 高氯化聚乙烯防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)：HG/T 4338-2012 高氯化聚乙烯防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)：HG/T 4338-2012 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高氯化聚乙烯防腐涂料的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以高氯化聚乙烯樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)，加入增塑劑、顏填料、溶劑等制成的防腐涂料。 時(shí)間：2017/12/30 氯磺化聚乙烯漆標(biāo)準(zhǔn)：HG/T 2661-1995 氯磺化聚乙烯漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T 2661-1995介紹了： 主要內(nèi)容與適用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 相關(guān)產(chǎn)品、相關(guān)搜索 時(shí)間：2017/12/27 氯化橡膠防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)HG/T2798－1996 氯化橡膠防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)HG/T2798－1996：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氯化橡膠防腐涂料產(chǎn)品的要求、試驗(yàn)方法及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以氯化橡膠為漆基，加入其它合成樹(shù)脂、顏料、溶劑等制成的氯化橡膠底漆、中間層漆、面漆防腐涂料。 時(shí)間：2017/12/26 丙烯酸聚氨酯面漆JT/T695-2007混凝土橋梁結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 丙烯酸聚氨酯面漆JT/T695-2007公路混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)介紹了：顏色和外觀(guān)、固含量、干燥時(shí)間、細(xì)度、柔韌性、附著力（拉開(kāi)法）、耐沖擊、耐磨性（1kg·500r）、耐酸性，10％H2SO4、耐堿性，10％NaOH、人工加速老化，11項(xiàng)的技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法。 參考文獻(xiàn)和丙烯酸聚氨酯面漆簡(jiǎn)介 時(shí)間：2017/12/24 氟碳面漆JT/T695-2007混凝土橋梁結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 氟碳面漆JT/T695-2007公路混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)介紹了：顏色和外觀(guān)、固含量、干燥時(shí)間、細(xì)度、柔韌性、附著力（拉開(kāi)法）、耐沖擊、耐磨性（1kg·500r）、耐酸性，10％H2SO4、耐堿性，10％NaOH、可溶物氟含量、人工加速老化，12項(xiàng)的技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法。 參考文獻(xiàn)和氟碳面漆簡(jiǎn)介 時(shí)間：2017/12/23